2016年，于芭薇而言，是具有“里程碑”意義的一年。
這一年，芭薇成立十周年，并成功掛牌新三板，從廣州白云區近千家化妝品代工廠中脫穎而出。在那之后，芭薇開啟了高歌猛進之路，不僅接連敲開資本市場大門，更在短短6年時間完成了三次具有關鍵意義的跨越，正式邁入“智能制造”時代。
今天，蛻變后的芭薇，躋身本土頭部美妝代工廠之列，旗下擁有超過500個品牌客戶，其中不乏聯合利華旗下的多芬、力士、凡士林，以及HBN、紐西之謎、朵拉朵尚等國內外知名品牌。其業務范圍也涵蓋彩妝、護膚、洗護等全品類。已實現全面布局、多點開花的芭薇，正朝著未來工廠時代邁進。
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企業名稱：廣東芭薇生物科技股份有限公司
企業創立時間：2006年
主要生產品類：護膚、彩妝、洗護、面膜等
主要合作品牌：聯合利華（多芬、力士、舒耐、凡士林、EB39）、HBN、紐西之謎、紅之、凌博士、谷雨、朵拉朵尚、梵蜜琳、鄭明明、三草兩木、植物日記、和風雨等超500個品牌
工廠產能：乳化日產能130+噸、膏霜類產品年產能4億支、面膜類產品年產能3億片
研發人員數量：40+ 資深工程師，100+ 研發人員
三次跨越
縱觀中國美妝行業發展歷程，2016年無疑是具有節點意義的一年。
這一年，普通美容、修飾類化妝品消費稅取消，釋放了美妝品牌的盈利空間；此后，社交電商、短視頻、直播等新渠道的興起，也極大縮短了品牌走向消費者的距離，化妝品市場呈現勃勃生機。
以此為起點，一批本土品牌迎風而起，以完美日記、花西子、谷雨等為代表的“新銳品牌”不僅開始了高速狂奔，也給上游代工廠提出了新的要求——代工廠需要同時滿足品牌所需的更豐富的SKU、更靈活的訂單量、更快速地交付需求。
彼時，為了搶奪新生代年輕消費者，無論是傳統國貨還是新銳美妝，紛紛開始提高產品開發周期和市場反應速度，牽一發而動全身，處于上游的芭薇，同樣感受到來自市場的“緊迫”信號。
新需求也意味著舊有系統的失效，芭薇意識到企業內部管理思維與現有的生產模式已經無法滿足最新的市場需求，在這次時代浪潮中，開啟了自己的第一次跨越。
改革的起點，芭薇放在了團隊拓展上，通過引進化妝品行業之外的人才，從而讓企業從慣性思維中跳脫出來。外來人才們將突破性思維導入芭薇，逐漸解決了企業過去的問題，芭薇先是在內部推行“精益生產”，以此為基礎形成特色的“BWT模式”，據芭薇交付中心副總經理兼智能質造負責人陳清云介紹：“這種模式就是通過全面的品質管理、物料管理可視化，以及可以按照訂單發貨需求制定生產計劃，以此減少庫存壓力，并推動生產的連續性和穩定性”；而后，芭薇又通過引進一批自動化設備，提高生產效率，實現車間的“BWT拉動式”生產。
自此，芭薇從“勞動密集型”產業轉向“技術密集型”產業，以更加高效與靈活的生產模式，進入了國際大牌的視線，同時，也有更多的新銳品牌主動尋求合作。如今，聯合利華與芭薇攜手，已在洗護類、唇部護理類以及護膚類全面開花；HBN、凌博士等新銳品牌，也都是芭薇的合作品牌。
“對于芭薇而言，這次轉型還具有更長遠的意義。”陳清云在采訪中表示，“‘精益生產’扭轉了大家的思維方式與習慣，實際上成為接下來實現智能制造的基礎。”
第一次跨越成功，芭薇在“高效交付”的道路上乘勝追擊，并于2019年前后，展開了更為精進的數字化布局，正式開啟“智能制造”的第二次跨越。
2019年，芭薇斥資逾3億元，開始建造芭薇創新中心&智慧工廠；2020年，企業從日本、德國購進高端智能化設備；2021年，匯集了高科技產品創新中心、檢測中心、智能生產車間，以及信息數據化辦公室于一體的芭薇創新中心&智慧工廠正式投產，并與中國電信簽訂“5G智慧工廠戰略合作協議”，成為白云區首家引入并應用5G生產的企業。
除了使得企業內部大量數據得以流通和傳遞，通過把5G與AGV（智能無人運送機器人）以及其他智能設備相結合，也極大增強了設備效能。對芭薇來說，最為直觀的作用便是減少了人工，實現大批量快速交付。據陳清云介紹，“隨著自動化生產線數量的增多，智能制造釋放出了更多的人工，合理配置人員工作項目安排；而從產能上來說，每小時產出量實現了翻倍”。
AGV自動運輸
芭薇的第三次跨越，則具備更強的“時代性”。2006年，芭薇設立研發檢測實驗室；2014年建立檢測管理體系；2019年，芭薇將檢測中心升級為旗下獨立的第三方檢測機構——悠質檢測。
據悉，悠質檢測擁有50+專業技術人員、400+套檢測儀器設備、3000+款原料檢測、1100+項檢測項目能力，并先后參多項國家及團隊標準的起草與制定。同時，悠質檢測已獲得CMA檢驗檢測機構資質認定、CNAS國家認可委員會實驗室認可、國家藥監局化妝品注冊和備案檢驗機構資質，并被認定為“2021年廣東省高新技術企業”。芭薇財報顯示，2022年上半年，公司檢測版塊營收同比增長131.12%。
于芭薇而言，這三次跨越意義非凡，而其中最為重要的一點，便是基于智能制造實現了更好地服務客戶。正如陳清云所說：“芭薇的宗旨之一是‘為客戶提供優質服務’，如今，芭薇做到了‘客戶需要什么，芭薇就制造什么’。”
“具有長期性的‘爆品’就是大單品”
近些年，對于美妝品牌來說，打造“大單品”的熱情似乎已經超過了對于“爆品”的追求。不少知名品牌旗下，都有一款或數款知名度較高的“明星大單品”。
珀萊雅以“雙抗精華”和“紅寶石面霜”開啟了“大單品”之路；“小黑瓶”之后，蘭蔻于2020年又推出“極光水”這一爆品。此外，仍活躍在市場上的還有雅詩蘭黛小棕瓶、資生堂紅腰子等，這些品牌無一不是以“大單品策略”強勢占領消費者心智，并帶領品牌在市場上占據一席之地。
而芭薇，在業界素有“爆品制造機”的稱號。近期，芭薇與凡士林合作推出的“凡士林Pro Derma數字唇膏”，在雙十一預售期間登上“保濕口紅熱銷榜TOP 3”；而此前其和聯合利華合作開發的多芬“奶蓋沐浴露”以及力士“沉醉星河”沐浴系列產品，都曾風靡一時。作為“爆品系”的幕后推手，芭薇有著自己的“產品”策略。
“芭薇的產品策略是打造大單品，大單品既可以是‘爆品’，也可以成為經久不衰的經典產品，某種意義上，大單品就是具有長期性的‘爆品’。”陳清云表示。
芭薇對“大單品”有三個判定標準：產品能夠抓住大量消費群體；產品本身一定是安全且有效的；產品具備高性價比。“‘大單品’其實是從‘量’和‘質’兩個維度來考量的。高質量自不必多說，而能夠吸引足夠多消費者的‘大單品’，才能實現‘量’的積累，才算是‘打爆’了。”陳清云如是說。
“芭薇作為產品研發生產的直接參與者，能更為全面和深刻理解產品的亮點和優勢，芭薇將其與市場趨勢結合起來，形成產品的清晰‘賣點’。這樣優質且具有明確賣點的產品，就是我們常說的‘爆品’。所以從銷售環節來說，‘爆品’也是必不可少的。”陳清云總結說。
“工廠最后比拼的可能就是智慧供應鏈”
2021年，中國站在了全新的歷史節點上，作為全面建設社會主義現代化國家啟航規劃的“十四五”規劃中，明確提出了“加快數字化發展、建設數字中國”的目標。本土美妝代工市場經過近20年的發展，站上了“智能制造”的時代潮流之列，代工廠們開始邁向新的發展階段，未來工廠雛形初現。
未來工廠正面臨著前所未有的生態變化，其中最不容忽視的一點便是，隨著網絡的發展，以及“新規”的落地，各企業間的信息差逐漸減小，配方、原料價格、包材價格等逐漸透明化。在這種情況下，不少美妝代工廠開始尋找新的突破點，以期在接下來的市場競爭中取得更大的發展。
在陳清云看來，未來工廠要推動制造成本的縮減，用更低的成本、更短的時間，高效高質去滿足客戶的交付。“這其實就是成本之間的‘內卷’，而這也倒逼工廠進行能力的優化，最后比拼的可能就是智慧工廠，智慧供應鏈的優勢了。”
而要實現這一目標，一方面需要智能制造，用智能設備取代人工，提供更加高效和高質量的產品。另一方面則在于企業智慧研發實力的提高。為此，芭薇借用現代化技術，引進包括SAP、MES、PLM、CRM在內的十大智能系統，并將其貫穿于芭薇的整個供應鏈體系，緊密鏈接前后端，實現最大程度的信息透明化。
同時，在研發“硬”實力上，經過16年的積累與沉淀，芭薇已擁有一支專注研發的精尖團隊，囊括40+資深研發工程師、100+研發人員、110+項專利，擁有6000+成熟配方的強大數據庫，并儲備300+功效配方。
“智慧工廠”的打造，加固了芭薇的發展壁壘，而其更為深遠的意義則在于，“至此，芭薇已具備從研發、生產、檢測、營銷等多個環節為客戶提供服務的能力。”
此外，在2021年，芭薇還提出打造“美妝供應鏈平臺”。據陳清云介紹：“‘美妝供應鏈平臺’，是以芭薇為載體，將行業上中下游的優質資源整合起來，實現資源共享。當資源實現整合，企業之間的粘合度就會提高，周邊的資源也就能充分調動起來。打造‘美妝供應鏈平臺’的根本目的還是為了更好地服務客戶，畢竟未來其實就是產業鏈韌性之間的比拼。”
在馬太效應顯現的當下，“美妝供應鏈平臺”通過整合互動，“盤活”行業資源，眾多“星星之火”匯集在一處，終可成燎原之勢。
