2016年，于芭薇而言，是具有“里程碑”意義的一年。
這一年，芭薇成立十周年，并成功掛牌新三板，從廣州白云區(qū)近千家化妝品代工廠中脫穎而出。在那之后，芭薇開啟了高歌猛進(jìn)之路，不僅接連敲開資本市場大門，更在短短6年時(shí)間完成了三次具有關(guān)鍵意義的跨越，正式邁入“智能制造”時(shí)代。
今天，蛻變后的芭薇，躋身本土頭部美妝代工廠之列，旗下?lián)碛谐^500個(gè)品牌客戶，其中不乏聯(lián)合利華旗下的多芬、力士、凡士林，以及HBN、紐西之謎、朵拉朵尚等國內(nèi)外知名品牌。其業(yè)務(wù)范圍也涵蓋彩妝、護(hù)膚、洗護(hù)等全品類。已實(shí)現(xiàn)全面布局、多點(diǎn)開花的芭薇，正朝著未來工廠時(shí)代邁進(jìn)。
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企業(yè)名稱：廣東芭薇生物科技股份有限公司
企業(yè)創(chuàng)立時(shí)間：2006年
主要生產(chǎn)品類：護(hù)膚、彩妝、洗護(hù)、面膜等
主要合作品牌：聯(lián)合利華（多芬、力士、舒耐、凡士林、EB39）、HBN、紐西之謎、紅之、凌博士、谷雨、朵拉朵尚、梵蜜琳、鄭明明、三草兩木、植物日記、和風(fēng)雨等超500個(gè)品牌
工廠產(chǎn)能：乳化日產(chǎn)能130+噸、膏霜類產(chǎn)品年產(chǎn)能4億支、面膜類產(chǎn)品年產(chǎn)能3億片
研發(fā)人員數(shù)量：40+ 資深工程師，100+ 研發(fā)人員
三次跨越
縱觀中國美妝行業(yè)發(fā)展歷程，2016年無疑是具有節(jié)點(diǎn)意義的一年。
這一年，普通美容、修飾類化妝品消費(fèi)稅取消，釋放了美妝品牌的盈利空間；此后，社交電商、短視頻、直播等新渠道的興起，也極大縮短了品牌走向消費(fèi)者的距離，化妝品市場呈現(xiàn)勃勃生機(jī)。
以此為起點(diǎn)，一批本土品牌迎風(fēng)而起，以完美日記、花西子、谷雨等為代表的“新銳品牌”不僅開始了高速狂奔，也給上游代工廠提出了新的要求——代工廠需要同時(shí)滿足品牌所需的更豐富的SKU、更靈活的訂單量、更快速地交付需求。
彼時(shí)，為了搶奪新生代年輕消費(fèi)者，無論是傳統(tǒng)國貨還是新銳美妝，紛紛開始提高產(chǎn)品開發(fā)周期和市場反應(yīng)速度，牽一發(fā)而動(dòng)全身，處于上游的芭薇，同樣感受到來自市場的“緊迫”信號(hào)。
新需求也意味著舊有系統(tǒng)的失效，芭薇意識(shí)到企業(yè)內(nèi)部管理思維與現(xiàn)有的生產(chǎn)模式已經(jīng)無法滿足最新的市場需求，在這次時(shí)代浪潮中，開啟了自己的第一次跨越。
改革的起點(diǎn)，芭薇放在了團(tuán)隊(duì)拓展上，通過引進(jìn)化妝品行業(yè)之外的人才，從而讓企業(yè)從慣性思維中跳脫出來。外來人才們將突破性思維導(dǎo)入芭薇，逐漸解決了企業(yè)過去的問題，芭薇先是在內(nèi)部推行“精益生產(chǎn)”，以此為基礎(chǔ)形成特色的“BWT模式”，據(jù)芭薇交付中心副總經(jīng)理兼智能質(zhì)造負(fù)責(zé)人陳清云介紹：“這種模式就是通過全面的品質(zhì)管理、物料管理可視化，以及可以按照訂單發(fā)貨需求制定生產(chǎn)計(jì)劃，以此減少庫存壓力，并推動(dòng)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性”；而后，芭薇又通過引進(jìn)一批自動(dòng)化設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)車間的“BWT拉動(dòng)式”生產(chǎn)。
自此，芭薇從“勞動(dòng)密集型”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向“技術(shù)密集型”產(chǎn)業(yè)，以更加高效與靈活的生產(chǎn)模式，進(jìn)入了國際大牌的視線，同時(shí)，也有更多的新銳品牌主動(dòng)尋求合作。如今，聯(lián)合利華與芭薇攜手，已在洗護(hù)類、唇部護(hù)理類以及護(hù)膚類全面開花；HBN、凌博士等新銳品牌，也都是芭薇的合作品牌。
“對于芭薇而言，這次轉(zhuǎn)型還具有更長遠(yuǎn)的意義。”陳清云在采訪中表示，“‘精益生產(chǎn)’扭轉(zhuǎn)了大家的思維方式與習(xí)慣，實(shí)際上成為接下來實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)。”
第一次跨越成功，芭薇在“高效交付”的道路上乘勝追擊，并于2019年前后，展開了更為精進(jìn)的數(shù)字化布局，正式開啟“智能制造”的第二次跨越。
2019年，芭薇斥資逾3億元，開始建造芭薇創(chuàng)新中心&智慧工廠；2020年，企業(yè)從日本、德國購進(jìn)高端智能化設(shè)備；2021年，匯集了高科技產(chǎn)品創(chuàng)新中心、檢測中心、智能生產(chǎn)車間，以及信息數(shù)據(jù)化辦公室于一體的芭薇創(chuàng)新中心&智慧工廠正式投產(chǎn)，并與中國電信簽訂“5G智慧工廠戰(zhàn)略合作協(xié)議”，成為白云區(qū)首家引入并應(yīng)用5G生產(chǎn)的企業(yè)。
除了使得企業(yè)內(nèi)部大量數(shù)據(jù)得以流通和傳遞，通過把5G與AGV（智能無人運(yùn)送機(jī)器人）以及其他智能設(shè)備相結(jié)合，也極大增強(qiáng)了設(shè)備效能。對芭薇來說，最為直觀的作用便是減少了人工，實(shí)現(xiàn)大批量快速交付。據(jù)陳清云介紹，“隨著自動(dòng)化生產(chǎn)線數(shù)量的增多，智能制造釋放出了更多的人工，合理配置人員工作項(xiàng)目安排；而從產(chǎn)能上來說，每小時(shí)產(chǎn)出量實(shí)現(xiàn)了翻倍”。
AGV自動(dòng)運(yùn)輸
芭薇的第三次跨越，則具備更強(qiáng)的“時(shí)代性”。2006年，芭薇設(shè)立研發(fā)檢測實(shí)驗(yàn)室；2014年建立檢測管理體系；2019年，芭薇將檢測中心升級(jí)為旗下獨(dú)立的第三方檢測機(jī)構(gòu)——悠質(zhì)檢測。
據(jù)悉，悠質(zhì)檢測擁有50+專業(yè)技術(shù)人員、400+套檢測儀器設(shè)備、3000+款原料檢測、1100+項(xiàng)檢測項(xiàng)目能力，并先后參多項(xiàng)國家及團(tuán)隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)的起草與制定。同時(shí)，悠質(zhì)檢測已獲得CMA檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定、CNAS國家認(rèn)可委員會(huì)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可、國家藥監(jiān)局化妝品注冊和備案檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資質(zhì)，并被認(rèn)定為“2021年廣東省高新技術(shù)企業(yè)”。芭薇財(cái)報(bào)顯示，2022年上半年，公司檢測版塊營收同比增長131.12%。
于芭薇而言，這三次跨越意義非凡，而其中最為重要的一點(diǎn)，便是基于智能制造實(shí)現(xiàn)了更好地服務(wù)客戶。正如陳清云所說：“芭薇的宗旨之一是‘為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)’，如今，芭薇做到了‘客戶需要什么，芭薇就制造什么’。”
“具有長期性的‘爆品’就是大單品”
近些年，對于美妝品牌來說，打造“大單品”的熱情似乎已經(jīng)超過了對于“爆品”的追求。不少知名品牌旗下，都有一款或數(shù)款知名度較高的“明星大單品”。
珀萊雅以“雙抗精華”和“紅寶石面霜”開啟了“大單品”之路；“小黑瓶”之后，蘭蔻于2020年又推出“極光水”這一爆品。此外，仍活躍在市場上的還有雅詩蘭黛小棕瓶、資生堂紅腰子等，這些品牌無一不是以“大單品策略”強(qiáng)勢占領(lǐng)消費(fèi)者心智，并帶領(lǐng)品牌在市場上占據(jù)一席之地。
而芭薇，在業(yè)界素有“爆品制造機(jī)”的稱號(hào)。近期，芭薇與凡士林合作推出的“凡士林Pro Derma數(shù)字唇膏”，在雙十一預(yù)售期間登上“保濕口紅熱銷榜TOP 3”；而此前其和聯(lián)合利華合作開發(fā)的多芬“奶蓋沐浴露”以及力士“沉醉星河”沐浴系列產(chǎn)品，都曾風(fēng)靡一時(shí)。作為“爆品系”的幕后推手，芭薇有著自己的“產(chǎn)品”策略。
“芭薇的產(chǎn)品策略是打造大單品，大單品既可以是‘爆品’，也可以成為經(jīng)久不衰的經(jīng)典產(chǎn)品，某種意義上，大單品就是具有長期性的‘爆品’。”陳清云表示。
芭薇對“大單品”有三個(gè)判定標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品能夠抓住大量消費(fèi)群體；產(chǎn)品本身一定是安全且有效的；產(chǎn)品具備高性價(jià)比。“‘大單品’其實(shí)是從‘量’和‘質(zhì)’兩個(gè)維度來考量的。高質(zhì)量自不必多說，而能夠吸引足夠多消費(fèi)者的‘大單品’，才能實(shí)現(xiàn)‘量’的積累，才算是‘打爆’了。”陳清云如是說。
“芭薇作為產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)的直接參與者，能更為全面和深刻理解產(chǎn)品的亮點(diǎn)和優(yōu)勢，芭薇將其與市場趨勢結(jié)合起來，形成產(chǎn)品的清晰‘賣點(diǎn)’。這樣優(yōu)質(zhì)且具有明確賣點(diǎn)的產(chǎn)品，就是我們常說的‘爆品’。所以從銷售環(huán)節(jié)來說，‘爆品’也是必不可少的。”陳清云總結(jié)說。
“工廠最后比拼的可能就是智慧供應(yīng)鏈”
2021年，中國站在了全新的歷史節(jié)點(diǎn)上，作為全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國家啟航規(guī)劃的“十四五”規(guī)劃中，明確提出了“加快數(shù)字化發(fā)展、建設(shè)數(shù)字中國”的目標(biāo)。本土美妝代工市場經(jīng)過近20年的發(fā)展，站上了“智能制造”的時(shí)代潮流之列，代工廠們開始邁向新的發(fā)展階段，未來工廠雛形初現(xiàn)。
未來工廠正面臨著前所未有的生態(tài)變化，其中最不容忽視的一點(diǎn)便是，隨著網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，以及“新規(guī)”的落地，各企業(yè)間的信息差逐漸減小，配方、原料價(jià)格、包材價(jià)格等逐漸透明化。在這種情況下，不少美妝代工廠開始尋找新的突破點(diǎn)，以期在接下來的市場競爭中取得更大的發(fā)展。
在陳清云看來，未來工廠要推動(dòng)制造成本的縮減，用更低的成本、更短的時(shí)間，高效高質(zhì)去滿足客戶的交付。“這其實(shí)就是成本之間的‘內(nèi)卷’，而這也倒逼工廠進(jìn)行能力的優(yōu)化，最后比拼的可能就是智慧工廠，智慧供應(yīng)鏈的優(yōu)勢了。”
而要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，一方面需要智能制造，用智能設(shè)備取代人工，提供更加高效和高質(zhì)量的產(chǎn)品。另一方面則在于企業(yè)智慧研發(fā)實(shí)力的提高。為此，芭薇借用現(xiàn)代化技術(shù)，引進(jìn)包括SAP、MES、PLM、CRM在內(nèi)的十大智能系統(tǒng)，并將其貫穿于芭薇的整個(gè)供應(yīng)鏈體系，緊密鏈接前后端，實(shí)現(xiàn)最大程度的信息透明化。
同時(shí)，在研發(fā)“硬”實(shí)力上，經(jīng)過16年的積累與沉淀，芭薇已擁有一支專注研發(fā)的精尖團(tuán)隊(duì)，囊括40+資深研發(fā)工程師、100+研發(fā)人員、110+項(xiàng)專利，擁有6000+成熟配方的強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫，并儲(chǔ)備300+功效配方。
“智慧工廠”的打造，加固了芭薇的發(fā)展壁壘，而其更為深遠(yuǎn)的意義則在于，“至此，芭薇已具備從研發(fā)、生產(chǎn)、檢測、營銷等多個(gè)環(huán)節(jié)為客戶提供服務(wù)的能力。”
此外，在2021年，芭薇還提出打造“美妝供應(yīng)鏈平臺(tái)”。據(jù)陳清云介紹：“‘美妝供應(yīng)鏈平臺(tái)’，是以芭薇為載體，將行業(yè)上中下游的優(yōu)質(zhì)資源整合起來，實(shí)現(xiàn)資源共享。當(dāng)資源實(shí)現(xiàn)整合，企業(yè)之間的粘合度就會(huì)提高，周邊的資源也就能充分調(diào)動(dòng)起來。打造‘美妝供應(yīng)鏈平臺(tái)’的根本目的還是為了更好地服務(wù)客戶，畢竟未來其實(shí)就是產(chǎn)業(yè)鏈韌性之間的比拼。”
在馬太效應(yīng)顯現(xiàn)的當(dāng)下，“美妝供應(yīng)鏈平臺(tái)”通過整合互動(dòng)，“盤活”行業(yè)資源，眾多“星星之火”匯集在一處，終可成燎原之勢。
